S rozvojem The Times má průmysl gumových pneumatik stále vyšší požadavky na kvalitu a funkci pneumatik. Pokročilá výrobní technologie se používá k tomu, aby věnovala stále větší pozornost kontrole nákladů a ekologické výrobě výrobního procesu pneumatik. Tento dokument analyzuje problémy existující v řízení nákladů a zelené výrobě procesu výroby pneumatik v průmyslu gumových pneumatik. STEP spoléhá na výhody technologie jádra robota a nahromadění inovací v oblasti výzkumu a vývoje. Díky strategii „robot machine plus process“ STEP společně se svým partnerem Shanghai Gusode rychle reaguje na nové požadavky průmyslu gumových pneumatik na manipulaci, nakládání a vykládání, laserové gravírování a další aplikace a poskytuje kompletní sadu výrobních řešení od robota až po standardní vybavení, od aplikačního softwaru po vývoj přizpůsobených funkcí. Přináší hodnotu výrobcům a uživatelům pneumatik.
Pokud jde o laserové gravírování pryžových pneumatik, tým R&D robotů STEP spustil nové a modernizované řešení inteligentního laserového gravírování pneumatik po nepřetržitém přeshraničním výzkumu technologie laserového gravírování, které bylo úspěšně aplikováno v pryži Zhongse, pneumatikách Seilun a dalších předních podnicích v průmyslu a dosáhla dodávky šarží.
Schéma převrací tradiční výrobní proces složený ze šestiosého robota STEP, 3D laserového vidění, laserového gravírovacího systému, univerzálního vyrovnávacího mechanismu McNum Wheel a dalších pracovních stanic pomocí nového procesu, který nahrazuje tradiční výrobu vestavěných cyklistických desek, ocelových lístků a proces výroby vulkanizovaného dutého čárového kódu může realizovat automatické gravírování zadané polohy pneumatiky s rychlým výrobním rytmem. Zároveň jsou znaky jasné a krásné, hladké a bez lepicí hrany, což zlepšuje míru využití vulkanizačního stroje a stupeň fáze produktu.
Inteligentní řešení pro laserové gravírování pryžových pneumatik STEP
Po pěti generacích řešení dnešní STEP věnuje větší pozornost detailům laserového gravírování gumových pneumatik a řešení bolestivých bodů.
√ Rychlá instalace a bezproblémové připojení
Na základě formy pracovní stanice je řešení připraveno a umožňuje zákazníkům flexibilně nasadit na malém 2-metrovém prostoru bez hodin prostojů a nainstalovat, ladit a připojit se k systému MES za 10 dní.
√ Nový algoritmus AI, přesná kalibrace
Podle speciálních atributů pneumatikářského a gumárenského průmyslu může nový algoritmus AI 3D vidění v reálném čase provádět porovnání dat AI v reálném čase prostřednictvím 3D digitálního modelování a provádět skenování v reálném čase a kalibraci polohy pneumatiky, aby se zabránilo deformace pneumatiky způsobená tepelnou roztažností pneumatik a smršťováním za studena, zablokováním logistiky výrobní linky, zablokováním pneumatik atd. Zároveň je přidána technologie termálního zobrazování, aby se zabránilo interferenci horké páry s 3D viděním ve specifických prostředích.
√ Automatická kompenzace, pečlivě vytvořená
S více aplikacemi pro potřeby zákaznických úprav se přidává technologie automatické kompenzace, která zajišťuje přesné řízení hloubky, přesnosti a polohy gravírování. Rozhraní člověk-stroj je optimalizováno, skutečně „kam myš ukazuje, kam vyřezává“. Současně může přesnost opakovaného polohování dosahovat ±0,2 mm, přesnost laserového gravírovacího laseru může dosáhnout 1 drátu (0,01 mm) a je zde funkce samokontroly po dokončení rytiny. U poloocelových a celoocelových pneumatik neovlivňuje automatická kompenzace povrchu oblouku pneumatiky bezpečnost pneumatik a test tlaku v pneumatikách.
√ Digitální výroba, umožňující inteligentní výrobu
Dokáže automaticky interagovat s výrobním systémem MES, zobrazovat výrobní data v reálném čase, optimalizovat konfiguraci procesů, aby se zlepšila kvalita výroby podniků a zlepšila se efektivita výroby podniků.
√ Zelená výroba, úspora energie a snižování emisí
Monitorujte a zachycujte znečištění práškovou vrstvou a mikroplastickými částicemi generované gravírováním pneumatik, abyste pomohli zákazníkům vyrovnat se s vyššími požadavky na životní prostředí.
Pokud jde o služby s přidanou hodnotou, STEP bere uživatele jako centrum a dosahuje pečlivé pozornosti k detailu. Dokáže flexibilně realizovat vlastní přizpůsobení, jako je vyřezávání protipohybového dvourozměrného kódu a přizpůsobení malé dávky a personalizovaného LOGA. Například, aby se zlepšil vzhled nápisů na pneumatikách, STEP poskytuje uživatelům nové písmo, které proniká procesem obrácené formy a vyřezává konvexní "Yang charakter", který je jasnější, krásnější a zářivější než vulkanizovaný charakter. Navíc pro dvourozměrné gravírování kódu pomáhá STEP uživatelům vytvořit nový model prodeje a všechny klíčové informace lze vysledovat naskenováním kódu.
Dále bude robot STEP vykonávat podrobnější práci v automatizaci výroby pryžových pneumatik na jediném stroji, stejně jako inteligenci a digitalizaci výrobních linek a továren, aby bylo možné realizovat výměnu strojů za účelem snížení nákladů na pracovní sílu a zvýšení efektivity výroby. a kvality produktů a napomáhají inteligentnímu rozvoji průmyslu pneumatik.